Sensorerna i ett INFRA-system känner av och mäter vibrationer, buller etc och skickar sina mätvärden till en datalogger (masterenhet) på mätplatsen. Upp till sexton sensorer kan kopplas på kabeln till en enda masterenhet. De är så enkla att montera att de oftast kan sättas upp av kunderna själva.

Sensorerna kan fjärrinställas (parametersättas) via laptop av den mätansvarige så att de mäter på visst sätt, t.ex. mätstandard, triggnivå, intervalltid. Sensorerna sänder sedan automatiskt alla sina mätvärden till masterenheten, som sorterar och lagrar mätvärdena samt skickar dem vidare.

Masterenheten sammanställer mätvärdena till filer och skickar vidare till en databas på Internet. Vissa valda mottagare, t ex sprängledare, byggledare, maskinförare – eller du själv, kan få omedelbara besked om mätutfall via SMS till sina mobiltelefoner. Andra får mätrapporter med automatik via Internet, där mätdata först hamnar i en databas, en server eller en webbportal och via programvara sammanställs till olika slags presentationer, t ex i diagram- eller tabellform. Dessa presentationer är sedan tillgängliga för valda användare, t ex mätkonsulten och hans kunder på deras dataskärmar.

Ett fältmässigt mätsystem måste vara mycket tåligt, extremt tillförlitligt och opåverkat av magnetiska störningar. Driftsäkerheten hos INFRA-systemet bygger på två grundkoncept: All registrering, lagring och rapportering av mätdata görs med digital teknik som programmeras och sedan arbetar med automatik. All fältutrustning är fysiskt utformad för att tåla även extrema klimat- och naturförhållanden. Detta har bidragit till framgångarna för INFRA i olika delar av världen.

 

Masterenheten strömförsörjs normalt med batterier som också strömförsörjer de anslutna sensorerna via kabeln. Batteritiden är lång och som regel behöver du bara besöka mätplatsen för att byta batterier eller se till utrustningen någon gång per månad.

INFRA Net Manager är mätkonsultens instrument för att fjärrövervaka, styra och följa upp mätningarna. Mätresultaten presenteras i de meddelanden, tabeller och/eller grafer du önskar. Inställningar och status på varje sensor kan också övervakas och justeras från din PC var som helst i världen där det finns en Internetanslutning, till exempel på ditt kontor eller hotellrum. I motsatt riktning genereras varningar för låg batterispänning, fyllt minne m m, och signaleras på skärmen med varningsfärger. Mätpunkter och mätsystem kan grupperas efter projekt och kunder, och därmed bidra till en effektiv styrning och uppföljning av mätverksamheten.

Konsultföretaget Ansvarsbesiktning har flera akustiker som arbetar med det stora  tunnelprojektet Citybanan i Stockholm. Så här berättar en akustiker som ansvarar för bullerkontrollen på ett delavsnitt av tunneln och har ett 30-tal sensorer igång samtidigt:

 

"Mitt arbete har förändrats radikalt med INFRA-systemet. Nu matas ju alla mätdata in automatiskt i vårt rapporteringssystem och visas sedan som grafer, tabeller och larm på min dataskärm. Där ställer jag också in parametrar och följer upp batterinivåer med mera. Ute på mätplatsen sätter jag bara upp utrustningen och byter batterier en gång per månad – ifall elström saknas där.

 

Största delen av min arbetstid använder jag till planering och samordning av mätningarna med byggledare, projektansvariga, miljöhandläggare med flera – och till analys- och rapporteringsarbete. Den tättbebyggda innerstaden har många andra bullerkällor än tunnelbygget, och jag kan genom mina analyser av mätdata och ljudinspelningar från INFRA-utrustningen sortera bort dessa. I vintras var det till exempel bullriga snöplogar som kördes nattetid på gatorna och förorsakade missriktade klagomål till oss. Varje utredning resulterar i en rapport från mig till miljömyndigheten."

Kalibreringsservice är en självklarhet för Sigicom som kvalitetsleverantör av mätinstrument. Därför håller vi reda på nästa kalibreringstidpunkt för alla sensorer som vi levererat och vi kan ge kunden en automatiserad påminnelse inför varje tidpunkt. Kunden erbjuds då också att skicka in instrumentet till vårt kalibreringslaboratorium i Stockholm för att få det kalibrerat.

Det är ofta viktigt för kunden att snabbt få tillbaks sitt kalibrerade instrument. Vår princip är därför att arbeta snabbt och effektivt. Vi har en liten och flexibel organisation för detta. Vår målsättning är att kunden ska behöva bekymra sig så lite som möjligt om mätprecisionen hos sina sensorer. Om man väljer Sigicoms mätsystem är det dessutom bara sensorerna som behöver kalibreras – inte masterenheterna (dataloggers).

Vi supportar användare via telefon, e-mail och webb. Vi ser en aktiv och effektiv support som ett led i vår målsättning att skapa bästa möjliga funktionalitet och lönsamhet i de mätsystem vi levererar. Vår telefonsupport är öppen vardagar 8-17 (lunchstängt 12-13). Vi har en separat mailadress för supportärenden som en garanti för att akuta supportbehov inte hamnar bland andra mail. Varje supportärende vi får in registreras i vårt system för ärendehantering. Alla aktiviteter och ärendets status läggs in i systemet tills ärendet är slutfört.

Servicebehovet för Sigicoms egna produkter är litet. Om ett behov av service ändå uppstår, t ex genom skada eller åverkan på ett instrument, kan vi kontaktas per telefon eller via vår separata mailadress för service. Vi har en bra rutin för felsökning. Efter reparation, uppgradering eller annat större ingrepp kalibrerar vi automatiskt instrumentet innan det sänds tillbaks till kunden.

Sigcom håller reda på kalibreringstidpunkter för alla levererade INFRA-sensorer och kalibrerar dessa i eget labb i Stockholm. Vi kalibrerar också UVS- och ConReg-instrument samt andra fabrikat efter överenskommelse

Sigicom erbjuder en grundutbildning för dig som ska göra mätningar i fält med INFRA-systemet och rapportera mätresultat. Vi anordnar också kundanpassade utbildningar efter behov.